لا يتعلق تبريد الفرن الفراغي فقط بوضعه في الفرن وتسخينه ثم تبريده.

ليست المشكلة في المعدات الباهظة الثمن، ولكن المشكلة هي سوء التصنيع-والتشوه والتشقق والصلابة غير المتساوية. يمكن أن تكلف دفعة واحدة من المواد مئات الآلاف من اليوانات، لكن تفصيلة واحدة خاطئة يمكن أن تدمر كل شيء. خاصة عند استخدام أفران التفريغ للتبريد، يفترض العديد من المالكين أن كل ما هو مطلوب هو بيئة نظيفة ودرجة حرارة دقيقة. ولكن بمجرد خروج الأجزاء من الفرن، يبدو السطح لامعًا، ولكن عند الفحص، تظهر صلابة غير كافية، وبنية مجهرية غير متساوية، وحتى شقوق موضعية... ما المشكلة؟ في الواقع، قد يبدو التبريد الفراغي وكأنه عملية بسيطة: التسخين ← الاحتفاظ ← التبريد، ولكن كل خطوة لها عيوبها. القليل من الإهمال يمكن أن يفسد كل جهودك. 1. تؤثر طريقة التحميل بشكل مباشر على تجانس التبريد. كثير من الناس، الذين يتخذون الطريق السهل، يقومون ببساطة بتجميع سلة من الأجزاء ووضعها فيها. ولكن هل فكرت يومًا: كيف يتم توزيع تدفق الهواء؟ يعني التبريد غير المتساوي أن درجة الحرارة في المنطقة المظللة تنخفض ببطء، وتخضع البنية المجهرية الأساسية لتحول غير كامل، مما يؤدي إلى نقص الصلابة. النهج الصحيح: اترك مسافة كافية بين الأجزاء لتجنب التكتل؛ ضع الأجزاء الطويلة في المنتصف والأجزاء القصيرة في الخارج لضمان تدفق الهواء في كل زاوية؛ قم بثقب الدرج بشكل مناسب لتجنب انسداد قناة التبريد. هذه ليست مسألة تفضيل. إنه أحد متطلبات العملية. 2. لا تبالغ في السعي لتحقيق معدل تسخين سريع. في الفراغ، لا يوجد حمل حراري؛ يحدث نقل الحرارة بالكامل من خلال الإشعاع. إذا ارتفعت درجة الحرارة بسرعة كبيرة جدًا، خاصة مع-الأجزاء ذات الجدران السميكة أو سبائك الفولاذ-المرتفعة، تصل درجة حرارة السطح إلى الدفء بينما يظل الجزء الداخلي باردًا-ويعرف هذا باسم "الإجهاد الحراري"، والذي يمكن أن يؤدي بسهولة إلى التشقق أثناء التبريد. توصية: بالنسبة للفولاذ المقولب مثل Cr12MoV وH13، أو لقطع العمل الكبيرة، قم بتوفير خطوات تثبيت متوسطة (على سبيل المثال، 800 درجة لمدة 30 دقيقة) للسماح بتعادل درجات الحرارة الداخلية والخارجية. سخن جيدًا وتجنب تخطي الخطوات. إن العمل بشكل أبطأ هو في الواقع أكثر أمانًا. 3. التبريد والتبريد: الأكثر أهمية والأكثر عرضة للفشل. تستخدم معظم أفران التفريغ النيتروجين أو الأرجون عالي النقاء- للتبريد المضغوط، حيث تتراوح الضغوط بشكل عام من 0.6 إلى 2.0 ميجا باسكال. ومع ذلك، تركز العديد من المصانع فقط على نقطة الضبط، وليس على الأداء الفعلي. المشاكل الشائعة: نقاء الغاز غير كاف، ويؤثر محتوى الأكسجين أو الرطوبة على سرعة التبريد وجودة السطح؛ يؤدي انسداد الفوهة أو انخفاض كفاءة المروحة إلى تبريد غير متساوٍ؛ يمكن أن يؤدي عدم التحكم في الضغط خطوة بخطوة-بواسطة-، مما يؤدي إلى ارتفاع الضغط من البداية، إلى تشوه الجزء. نصائح: تحقق بانتظام من نقطة ندى الغاز لضمان الجفاف؛ التحقق من حالة المروحة والفوهة قبل التبريد؛ بالنسبة لقطع العمل المعقدة، يمكن استخدام وضع "الضغط المرحلي": التبريد المسبق-عند ضغط منخفض قبل زيادة الضغط لإكمال انتقال الطور. 4. لا تنتظر وقتًا طويلاً لإزالة قطعة العمل من الفرن. بمجرد إيقاف الفرن، لا يسارع الكثير من الناس إلى إزالة الأجزاء، معتقدين أن "القليل من الوقت سيفي بالغرض". ومع ذلك، تكون أفران التفريغ معزولة بشكل جيد، وتبرد الأجزاء ببطء من الداخل، مما قد يتجاوز درجة الحرارة المثالية -للتلطيف المسبق، مما يقلل من فعالية التقسية اللاحقة. والأمر الأكثر خطورة هو أن بعض الهياكل المارتنسيتية تبقى في منطقة درجات الحرارة المنخفضة لفترة طويلة وتكون عرضة للتشققات.