فرن التبريد هو فرن يسخن قطعة العمل قبل أن يتم إخمادها . هو وضع قطعة العمل في الفرن وتسخينها إلى درجة حرارة التبريد فوق النقطة الحرجة والاحتفاظ بها على نفس الزمن (1) للوقت (1). يمكن أن تكون الكهرباء والوقود ، ويمكن قياس درجة الحرارة باستخدام الأفران الحرارية . مع الكهرباء والغازات والوقود السائل يمكن التحكم فيها وتنظيمها تلقائيًا بواسطة الأدوات .
يتم استخدام فرن التبريد لعلاج التبريد لأنبوب سبيكة الألومنيوم ومنتجات برف الملف الشخصي . قبل التبريد ، يجب أن يكون تسخين المنتجات المقدمة موحدة ، ويجب أن يكون فرق درجة الحرارة أقل من ± 2 . 5 درجة ؛ عند التبريد ، لا يلزم وقت انتقال قصير لا يزيد عن 15 ثانية.
في الماضي ، تم التعامل مع عمليات سقوط الألومنيوم بحمامات نترات (Kno3) . مع زيادة في طول منتجات ألومنيوم سبيكة مقدمة ، تم القضاء على طريقة التبريد هذه . في الوقت الحالي ، يتم استخدام أفران التبريد هذه في الوقت الحالي. تدوين الفرن له الخصائص التالية:
(1) قبل التبريد ، يمكن تسخين المنتجات المقدمة بالتساوي وبسرعة ؛
(2) يمكن وضع المادة في خزان التبريد في أقصر وقت ؛
(3) يمكن أن يتجنب تشوه الانحناء والالتواء للمنتجات المقذوفات الناتجة عن الوزن الذاتي والتدفئة ، وهو ما يفضي إلى الحفاظ على شكل المنتجات ؛
(4) الخصائص الميكانيكية للمنتجات المقدمة بعد التبريد هي موحدة .
يمكن استخدام فرن التبريد الرأسي الذي صممه معهد تصميم المعالجة والبحوث المعدنية غير الحديدية لعلاج التبريد لمنتجات بثق سبيكة الألومنيوم ، ولكن لا يمكن أن يكون الحد الأقصى لطول المادة أكثر من 8 أمتار ، والذي يتم استخدامه فعليًا في مصانع معالجة الألومنيوم الصغيرة والمتوسطة ، مع سعة معالجة سنوية من 1 ،000 أقسام ، مع أقصى قدرة تسخين تبلغ 300 كيلووات ، ومع إضافة المعدات المساعدة ، تبلغ الطاقة الإجمالية 424 كيلووات .
تم تجهيز فرن التبريد بنظام تداول الهواء الساخن القسري .
تم تجهيز أفران التبريد الرأسية التي صممها الاتحاد السوفيتي بنظام تداول قسري للهواء الساخن داخل . يمكن استخدامه لمعالجة أنبوب الألمنيوم الكبير والشريط من 4 م إلى 20 مترًا ، وحتى أطول.
