
جرس نوع الفرن الصلب
مفهوم المنتج

يشتمل فرن الصلب من نوع الجرس المصنعة من قبل شركتنا على طاولة فرن ، وغطاء داخلي ، وغطاء للتدفئة ، ونظام تبريد ، وحساب صغير مع تحكم تلقائي عالي الدقة في درجة حرارة الفرن. تم تجهيز فرن الصلب من نوع الجرس بطاولتين للفرن ، واثنين من الأغطية الداخلية ، وغطاء التدفئة. غطاء التبريد ، عندما يكون طاولة فرن واحدة هي التسخين والتدفئة والحفاظ على الدفء ، تكون طاولة الفرن الأخرى في عملية التبريد والتفريغ. يغطى غطاء التدفئة بالتناوب على طاولتي الفرن لتوفير الطاقة وتحقيق الإنتاج المستمر.
عملية الصلب من جرس نوع الفرن الصلب
يتم تحديد نظام عملية الصلب من الفولاذ الشريطي المفة بشكل أساسي من خلال عوامل مثل التركيب الكيميائي للصلب ، والمعايير الفنية للمنتج ، وحجم الفولاذ الشريط ووزن الملف. يجب أن يضمن نظام العملية عدم وجود التصاق بين طبقات الملف أثناء الإنتاج وعدم وجود أكسدة على السطح.
A. تحديد سرعة التدفئة يتم تحديد سرعة التدفئة من الصلب بشكل رئيسي من خلال حجم الموصلية الحرارية للصلب. محتوى الكربون ومحتوى السبائك في الصلب له تأثير كبير على توصيل الحرارة. إذا كان محتوىها مرتفعًا ، فإن الموصلية الحرارية صغيرة ، ويجب أن تكون سرعة التدفئة بطيئة بشكل مناسب لتجنب اختلاف درجة الحرارة المفرطة بين الداخل والخارج ، مما يسبب تنظيمًا وأداء غير متساوٍ. من درجة حرارة الغرفة إلى 400 درجة ، لا تكون سرعة التدفئة مقيدة بشكل عام. وفقًا لمبدأ عملية التبلور ، لا يتغير الهيكل الداخلي لصلب الشريط بشكل كبير من درجة حرارة الغرفة إلى 400 درجة. لقد استعادت الحبوب الممدودة في عملية التدحرج ولم تشكل بعد إعادة التبلور. لذلك ، كلما أسرعت سرعة التدفئة للصلب في هذا النطاق ، كان ذلك أفضل. يتم تسخين الفولاذ الشريط من 400 درجة إلى درجة حرارة الاحتفاظ ، وسرعة التسخين لها تأثير كبير على الأداء وجودة السطح من الفولاذ الشريط. من المنصوص عليه بشكل عام أن معدل التدفئة يتراوح بين 30 و 50 درجة /ساعة. خلال الفترة التي يتم فيها تسخين الفولاذ الشريط من 400 درجة إلى درجة حرارة الاحتفاظ أقل من 723 درجة ، فهي مرحلة تشكيل إعادة التبلور. لذلك ، يجب التحكم في سرعة التدفئة في نطاق درجة الحرارة هذا.
ب. تحديد درجة حرارة الاحتفاظ ووقت الاحتفاظ بدرجة حرارة إعادة التبلور في الصلب ليست درجة حرارة ثابتة. يرتبط بحالة الهيكل الداخلي للصلب الشريط. يتم تحديد درجة حرارة إعادة التبلور في الإنتاج الفعلي وفقًا للمنتج في حدود 570-720 درجة. يتم تحديد درجة حرارة الاحتفاظ ووقت الاحتفاظ بشكل أساسي بناءً على معايير المنتج والظروف التقنية وأنواع الصلب وسمك الشريط. ترتبط وقت الحجز ودرجة حرارة الاحتفاظ أيضًا بوزن الملف وسمك الشريط. كلما كان الملف الأثقل واللوحة الفولاذية أكثر سمكًا ، كلما زادت درجة حرارة الاحتفاظ ووقت الاحتفاظ لفترة أطول. بالنسبة للصلب المعرضة لعيوب الترابط بين الطبقات والفولاذ الشريط الرفيع ، يمكن أن تكون درجة حرارة الحجز أقل بشكل مناسب ويمكن أن تكون وقت الحجز أقصر.
C. الصلب الساطع الصلب مشرق ضروري لمنع إزالة الكربون وأكسدة الفولاذ الشريط. المشكلة الرئيسية في منع أكسدة لفائف الصلب الصلب هي أن الضغط في غطاء الحماية يجب أن يفي بمتطلبات العملية. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يتم النفخ البارد والهب الساخن بعناية. الغرض من النفخ البارد والهبال الساخن هو استخدام الغاز الواقي لطرد الهواء في الغطاء الداخلي والزيت والغاز والرطوبة التي جلبها لفائف الصلب. إن دور النفخ الساخن ليس فقط إبعاد الغاز المتبقي في الغطاء الداخلي ، ولكن الأهم من ذلك ، إبعاد جميع المواد الضارة مثل دخان الزيت وبخار الماء الناتج عن المستحلب الذي جلبته ملف اللوحة ، وذلك لتجنب تلويث سطح لوحة الصلب وخفض جودة السطح من الصفيحة الفولاذية.
يمكن لشركتنا تصميم وتصنيع فرن الصلب من نوع الجرس من مختلف أحجام الأفران ونماذج للمستخدمين وفقًا لاحتياجات المستخدم.
الوسم : فرن الصلب من نوع الجرس ، مصنّعين للأفران المصنّعين والموردين والموردين والموردين
زوج من
فرن الصلب الأسطوانةفي المادة التالية
الفرن الصلب الألمنيومقد يعجبك ايضا
إرسال التحقيق










